Двома найпопулярнішими видами цинкування є гаряче цинкування та електрогальванічне цинкування. Ці два методи та інші обговорюються нижче. Щоб дізнатися, який тип цинкування вибрати, може знадобитися допомога експерта.
1) Гаряче цинкування
Під час гарячого цинкування метал занурюють у ванну з гарячим цинком при температурі близько 450 градусів. Коли його видаляють, покрита поверхня реагує з киснем, утворюючи оксид цинку, який потім реагує з вуглекислим газом, утворюючи карбонат цинку. Перед цинкуванням метал необхідно очистити їдким розчином, а потім протравити в кислому розчині; хлористий амоній цинк використовується також для запобігання передчасного окислення металу перед цинкуванням.
2) Електрооцинкований
Електроцинкування поєднує цинкування з гальванічним покриттям: електричний струм пропускають через цинкову ванну з цинковим анодом і сталевим провідником. Цей процес створює тонше покриття, ніж гаряче цинкування, а також створює більш яскраву поверхню, придатну для косметичних застосувань.
3) Шерардизація цинку
Цей вид цинкування має кілька назв: термодифузійне цинкування, газове цинкування та сухе цинкування. Він передбачає нагрівання сталевих компонентів до 500 градусів у закритому обертовому барабані, що містить цинковий пил. Випарений цинк дифундує на сталеву поверхню, утворюючи міцне з’єднане покриття. Він ідеально підходить для дрібних деталей і деталей, які потрібно покрити зсередини.
4) Оцинкований
Оцинкування - це комбінація гарячого цинкування та відпалу. Процес гарячого цинкування проходить у звичайному режимі, а потім метал з покриттям пропускають через повітряний ніж для видалення будь-якого надлишку цинку. Потім метал короткочасно нагрівають у печі для відпалу при температурі 500–565 градусів для взаємної дифузії шарів заліза та цинку та утворення шару сплаву цинк-залізо.