Нержавіюча сталь 316L - це сталь, яка продовжує знижувати вміст вуглецю на основі 316. 316L має менший вміст вуглецю, тому має більш високу корозійну стійкість. Сила обох однакова
Основною відмінністю між 316 та 316L є вміст вуглецю, 316L - менше 0,03%, а 316 - менше 0,08%. У серії аустенітної нержавіючої сталі вуглець є елементом, який легко викликає міжкристалічну корозію. Чим менший вміст вуглецю, тим менша схильність до міжкристалічної корозії. Тому стійкість до корозії 316L сильніша, ніж у 316, а ціна також дорожча за 316.
Механізм міжкристалічної корозії елементів вуглецю такий:
Необхідною умовою для корозійної стійкості нержавіючої сталі є те, що масова частка хрому повинна бути більшою за 10-12%. При підвищенні температури швидкість дифузії вуглецю всередині зерен нержавіючої сталі більша, ніж у хрому. Оскільки розчинність вуглецю в аустеніті при кімнатній температурі дуже мала, приблизно від 0,02% до 0,03%, а вміст вуглецю загалом в аустенітній нержавіючій сталі перевищує це значення, надлишок вуглецю продовжуватиме кристалізуватися в аустеніт. Межі зерен розсіюються і поєднуються з хромом, утворюючи серед кристалів сполуки карбіду хрому, такі як (CrFe) 23C6. Дані показують, що енергія активації дифузії хрому вздовж межі зерна становить 162 ～ 252 КДж/моль, а енергія активації дифузії хрому з зерна - близько 540 КДж/моль, тобто швидкість дифузії хрому із зерна є повільнішою ніж швидкість дифузії хрому вздовж межі зерна. Хром надто пізно, щоб дифундувати до меж зерен, тому хром, необхідний для карбіду хрому, що утворюється між кристалами, знаходиться не зсередини зерен аустеніту, а з околиць меж зерен. В результаті вміст хрому поблизу меж зерен значно збільшується. Зменшення, коли масова частка хрому на межі зерна становить менше 12%, так звана&«збіднена хромом зона" формується. Під дією корозійних середовищ зона, збіднена хромом, втратить корозійну стійкість і спричинить міжкристалітну корозію.
Нестійка аустенітна нержавіюча сталь з вмістом вуглецю більше 0,03% (тобто нержавіюча сталь 0Cr18Ni9 без титану або ніобію), якщо термічна обробка неналежна, вона схильна до міжкристалітної корозії в деяких середовищах. Коли ці сталі нагрівати між 425-815 ° C або повільно охолоджувати в цьому діапазоні температур, відбудеться міжкристалітна корозія. Така термічна обробка викликає осадження карбідів на кордонах зерен (сенсибілізація) та спричиняє виснаження хрому в найближчих районах, роблячи ці ділянки сприйнятливими до корозії.
316 містить C≤0,08 містить Ni10 ~ 14
316L містить C≤0.03 містить Ni12 ~ 15
З точки зору хімічного складу, 316L має кращі механічні властивості та сильніший захист за тих самих умов. Звичайно, ціна буде вищою.
https://www.cunruisteel.com/