Відповідно до різних методів роботи, обробка пасивації маринування нержавіючої сталі в основному включає в себе 6 методів, включаючи метод занурення, метод пасти, метод чищення, метод розпилення, метод циркуляції та електрохімічний метод. Серед них порівнюють метод занурення, метод пасти і метод розпилення. Підходить для маринування пасивності хімічних танкерів і обладнання з нержавіючої сталі.
1. Метод занурення:
Цей метод найбільш підходить для трубопроводів з нержавіючої сталі, ліктів, дрібних деталей і т.д., а лікувальний ефект є найкращим. Оскільки оброблені деталі можуть бути повністю занурені в розчин для фасивації маринування, поверхнева реакція завершена, а пассиваційна плівка щільна і однорідна. Суднобудівна верф Чуандонг використовував ливарну майстерню заводу для маринування трубопроводів з нержавіючої сталі «Нінхуа 417» партіями, і домігся хороших результатів. Цей метод підходить для безперервної пакетної роботи, але його потрібно постійно поповнювати новою рідиною в міру зниження концентрації реакції розчину. Недоліком є те, що він обмежений формою і ємністю кислотного бака, і не підходить для великогатькового обладнання і трубопроводів з занадто довгими і занадто широкими формами; тривале використання дозволить знизити ефект за рахунок волатилізації розчину та інших причин, що вимагають виділеної ділянки, кислотного басейну і опалювального обладнання.
2. Мазь метод:
Пасивать паста з нержавіючої сталі широко використовується в Китаї і доступна серія продуктів. Основними компонентами є азотна кислота, плавильна кислота, інгібітори корозії, в'язки агенти і т.д. в певній пропорції. Корабель з маркуванням "Паста пасивації з нержавіючої сталі" CB/T3595-94 має специфічні правила огляду, ручної експлуатації, придатної для будівництва на місці. Він підходить для зварювання швів обробки, зварювання знебарвлення, верхньої частини палуби, кутовий мертвий кут, задній частині ескалатора і великої площі покриття пасивації в резервуарі з нержавіючої сталі хімічного танкера. .
Перевагою методу пасти є те, що немає необхідності в спеціальному обладнанні і місцях, немає опалювального обладнання, гнучка робота на місці, маринування пасивації завершується за один раз, і сильна самостійність; пасиваційна паста має тривалий термін зберігання, а для кожного застосування використовується нова пасиваційна паста. Для гнучкого використання реакція припиниться після завершення пасивації поверхневого шару, бути надмірно корозійною, і вона не обмежується подальшим часом миття. Слабкі зв'язки, такі як зварні шви, також можуть посилити пасивність. Недоліком є те, що працівники мають погане робоче середовище, високу трудомісткість і високу вартість. Лікувальний вплив на внутрішню стінку трубопроводу з нержавіючої сталі трохи поступається, а інші методи потрібно поєднувати.
3. Метод розпилення:
Він підходить для маринування і пасивації одного продукту в нерухомому місці і закритому середовищі або обладнанні з простою внутрішньою структурою, наприклад, процес розпилення на лінії виробництва пластини, а для хімічного танкера з нержавіючої сталі його можна використовувати для маринування внутрішньої стінки резервуара. Суднобудівний завод Chuandong готується до використання розпилювеного методу для маринування і пасивації вантажного бака хімічного танкера Sinochem 3450t з нержавіючої сталі "Yingchun", що будується. Перевага в тому, що швидкість безперервної роботи швидка, режим роботи простий, а корозійний вплив на робітників невеликий. Трубопровід можна знову маринуватися в процесі трубопровідності. Коефіцієнт використання рішення високий. Цей метод має багато обмежень, таких як:
1. Всі риштування в резервуарі необхідно зняти, а резервуар і трубопроводи очистити, а в трубопроводі не повинно бути залишків, домішок і т.д.
2. Всі рідкі вантажні системи, такі як насоси глибоких свердловин, клапани та пральні машини кабіни, повинні бути налагоджені та готові до використання.
3. Якщо маринуючою рідиною залишається в резервуарі занадто довго, вона буде реагувати і викликати надмірну корозію нержавіючої сталі. Тому необхідно проводити безперервну операцію. Суднобудівний завод повинен співпрацювати один з одним і готувати велику кількість чистячу воду в будь-який час. Якщо відбудеться відключення електроенергії, відключення води, зупинка роботи і т.д., це викличе серйозні проблеми. в результаті.
4. Для скидання стічних кислот і стічних вод необхідно використовувати більший контейнер, або замість нього тимчасово використовувати резервуар, але він повинен бути нейтралізований і розряджений якомога швидше, щоб уникнути корозії резервуара.
5. У міру збільшення часу реакції і збільшення домішок в розчині ефективні компоненти розчину маринування поступово зменшуються. Концентрацію розчину необхідно перевірити в будь-який час і вчасно додати новий розчин.
6. Час перебування розпилювальній рідини на палубі, чотирьох стінках, мертвих кутах, задній частині ескалаторів і т.д. коротше, а ефект маринування трохи гірше, ніж у нижньої пластини.